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紙箱定製廠講解封底瓦楞紙盒印刷現狀如何

2020-03-16

紙箱定製廠講解封底瓦楞紙盒印刷現狀如何

國人包裝用封底瓦楞紙盒產業化生產起步晚,設計理論很不老練。相關部門還沒有製定相應的規範與規範,導致設計者掌握不著方法,產生紙盒尺度設計不合理、紙盒封底功能差、紙盒抗壓強度過度造成材料糟蹋大、紙盒製作勞動生產率低,生產成本高等問題。但是有些國家和地區卻能掌握著機會迅速製定相關準則,挺進國際市場特別是歐美市場。

作為紙箱生產和工藝設計者還應知道:紙材的強度還取決於原紙的強度和瓦楞層數。原紙的強度,德國另立於其他規範中,而瓦楞層數,封底瓦楞紙盒(箱)用的紙材多為單槽式和從槽式兩種。由於瓦楞屋數多於兩層的紙材體積顯著增大,所通用型封底紙盒(箱)很少使用。

紙箱定製

產業化機器粘合成型有較高的勞動生產率。為了使高速操作能順利進行,要求設計模切坯件時,就確立以哪一條內邊為基準,既所謂規距邊。特別是要求精度較高的紙盒,要按要求進行公差計算。而機器粘合成功進入堆疊體係(收集器)前是以成型盒的外側經折合壓痕的邊來計數的。其要求並不高。就是說,設計時應注重規距邊而無需太留意其他,以盡可能地降低生產成本。

底瓦楞紙盒坯件模切時,應保證壓痕與瓦楞槽重合,若預計會呈現偏離,應盡量向右偏,一般以R5為基準底線向右偏離計。事實證明,向右偏比向左偏工藝性好,經多次抽樣檢測R1~R4線與瓦楞槽重合或稍向右偏,這與封底舌P褶入方向相反,致使工藝成型時有成“歪歪得正”的態勢。這樣,通常糊盒精度都能到達1.5mm,成品質量較高。因此,若能在設計時充沛掌握這種工藝它為性,順從瓦楞紙封底成型的特有規則,就可確保粘盒能到達高精度要求。


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